Supporto Operativo d'Officina

WeldUP Board: La dashboard su misura per il tuo reparto.

Uno strumento complementare a supporto della produzione: connetti macchine, commesse e turni su display a parete progettati attorno al flusso reale della tua carpenteria.

REPARTO CARPENTERIA #02 • STRUTTURALE12 Saldatrici Monitorate
PRODUZIONE TURNOKPI #1
142 / 150 PZ
RITMO: 94.6%+8 PZ/H
SOP & WPS ALLA POSTAZIONEISO 15614
WPS #ISO-14175-MAG

Giunto a T 12mm S355 • Filo 1.2mm • Ar+18%CO₂

✓ PROCEDURA APPROVATAREV. 03
PARCO SALDATRICIFLEET
82% TEMPO ARCO ACCESO
12 Generatori AttiviAVANZAMENTO REGOLARE
OPERATORI & TURNISHIFT B
8 OPERATORI

Tutti con qualifiche ISO 9606-1 in corso di validità

✓ 100% QUALIFICATINESSUNA SCADENZA
QUALITÀ & COLLAUDOISO 5817-B
99.4% PRIMA PASSATA
VT / MT ESEGUITO0 DIFETTI
MANUTENZIONE PREVENTIVAAVVISO
Torcia Postazione #07

Raggiunto limite usura ugello. Sostituzione programmata tra 2h.

INTERVENTO PROGRAMMATO2H RESIDUE
AVANZAMENTO COMMESSAORDER
JOB #CW-2025-998
64 / 70 GIUNTI
AVANZAMENTO: 91.4%IN TEMPO
01

Dashboard d'officina su misura

Configurata specificamente sul layout e sulle esigenze reali della tua carpenteria o officina meccanica.

02

KPI di produzione in tempo reale

Monitoraggio continuo di pezzi prodotti per turno, cadenza oraria e tempo arco acceso.

03

Macchine e reparti

Mappatura completa di banchi, isole robotizzate, saldatrici connesse e linee di fabbricazione.

04

Operatori e turni

Controllo immediato delle presenze, gestione delle squadre di turno e verifica qualifiche saldatori attive.

05

SOP e procedure a bordo macchina

Istruzioni operative e schede WPS approvate visualizzate direttamente su ciascuna postazione.

06

Qualità e manutenzione

Tracciamento controlli visivi/CND per prevenire scarti e avvisi programmati di usura torce e ricambi.

07

Tracciamento commesse e giunti

Avanzamento ordini di lavoro e stato di saldatura giunto per giunto collegato alla distinta base.

08

Maxi-schermo a parete per officina

Interfaccia ad alto contrasto ottimizzata per TV di reparto e tablet industriali rinforzati.

09

Costruita attorno al flusso reale

Nessun software rigido: la board si adatta ai processi operativi specifici della tua azienda.

Progettata su misura per le macchine e gli spazi del tuo reparto

Progetto e layout personalizzato insieme al team ingegneristico di WeldingOS.

// PROVA OFFICINA • DENTRO WELDUP BOARD

La Control Room d’Officina in Azione

Dai tabelloni KPI di produzione in tempo reale alla telemetria macchine, istruzioni SOP a bordo cabina e maxi-schermi a parete.

01 • TABELLONE KPI DI PRODUZIONEOEE & COSTO METRO LINEARE
METRICHE PRODUZIONE // TURNO A
ARC-ON TIME
73.8%+19%
EFFICIENZA GAS
97.4%NO WASTE
CONFORMITÀ NDT
99.2%ISO 5817
OEE GLOBALE
85.6%WORLD CLASS
Calcolo costo per metro lineare • Tracciabilità lotti su commessa

Tabellone KPI di Produzione & OEE d’Officina

Misurazione scientifica della reale produttività d’officina: analisi dei colli di bottiglia, calcolo esatto del costo per metro lineare saldato e tempi ciclo certificati per commessa.

Arc-on TimeOEE IndustrialeCosto per Metro Lineare
02 • MACCHINE & REPARTI CONNESSIOPC-UA • MQTT • MODBUS
MAPPA OFFICINA // STATO CABINE REAL-TIME
BOX 01
Kemppi FastMig • 141
SALDANDO • 145A
BOX 02
Fronius TPS/i • 135
SALDANDO • 220A
BOX 03
Miller Dimension • 111
PREP. LEMBI
Telemetria Flotta AttivaFronius • Miller • Kemppi • Lincoln

Flotta Macchine Interconnesse & Reparti

Connessione trasparente con le principali saldatrici industriali (Fronius, Miller, Kemppi, Lincoln) tramite protocolli standard (OPC-UA / MQTT) per l’acquisizione continua d’arco.

OPC-UA / MQTTFronius • Miller • KemppiIndustria 4.0
03 • SOP A BORDO POSTAZIONEESECUZIONE GUIDATA
TERMINALE POSTAZIONE // BOX 02 SOP
PASSO 2 DI 4Passata di fondo a piena penetrazione
✓Pulizia lembi e sgrassaggio verificati
✓Preriscaldo min. 120°C confermato (EN 1011-2)
▶Innesco arco secondo WPS #MIG-HV-03 vincolata
WPS vincolata alla macchina • Zero errori di assemblaggio

SOP Digitali e Disegni a Bordo Postazione

Istruzioni operative digitali, sequenze di montaggio e WPS vincolate direttamente di fronte al saldatore, eliminando parametri fuori specifica prima dell’innesco d’arco.

Istruzioni InterattiveWPS VincolataZero Errori Montaggio
04 • MAXI-SCHERMO SHOP-FLOORVISUALE ALTO CONTRASTO 10M
LIVE MONITOR REPARTO // CAMPATA A-B
15:42 // TURNO 1
COMMESSA #2026-EN1090-04Strutture Portanti Acciaio S355
78%
P01 (TIG)IN CORSO
P02 (MAG)IN CORSO
P03 (STICK)CONTROLLO NDT
Leggibilità nitida da oltre 10 metri in capannone produttivo

Maxi-Schermi per Reparto & Avanzamento Commesse

Layout ad alto contrasto ingegnerizzati per TV industriali a parete: totale trasparenza tra le campate, ritmo turni e alert visibili da qualsiasi punto del capannone.

Maxi TV PareteLeggibile da 10mSincronizzazione Turni
PROGETTO SU MISURA • CONFIGURAZIONE IN OFFICINA

Pronto a digitalizzare il controllo del tuo reparto?

WeldUP Board viene configurata su misura per gli spazi, le saldatrici e i turni della tua carpenteria. Attivazione tramite progetto pilota con affiancamento sul campo.

// IL FUTURO È AL BANCO

Sei pronto a far scoccare la scintilla?

Che tu sia un giovane saldatore pronto a metterti in gioco, una scuola tecnica o un'azienda che vuole investire nei giovani, WeldingOS è qui per te.

• PWA Web, iOS e Android (Freemium)• Standard Europei EN ISO e Americani ASME• Nessuna installazione complessa, subito live